抗裂砂漿 目前用于外墻保溫的保溫板密度主要是18~22kg/m3。的，但在施工過程中施工單位經常以次充好，采用18kg/m3以下的保溫板，由于密度低、易變形、抗沖擊性差，易造成抹面砂漿層開裂。
保溫板在自然環境中的自身收縮變形時間長達60天，但由于生產企業資金周轉、成本控制等因素，通常是以銷定產，大量工程使用的保溫板自然陳化不到7天就已上墻，聚合物砂漿結果是保溫板上墻后繼續收縮，而這種 加固砂漿收縮應力均集中在板縫處，對粘附在保溫板上的抹面砂漿層產生拉應力而造成抹面砂漿層開裂。
保溫板正常條件下以每年l~1.5mm的速度粉化，在實際施工中因工期長或隔年施工等因素，保溫板表面粉化，粉化界面嚴重影響抹面砂漿與保溫板的粘結，很容易導致保溫板或抹面砂漿粘結不牢固，引起保溫層脫落或抹面砂漿層開裂。
材料的導熱系數越低時，其阻隔熱量的能力越強，膨脹聚苯板的導熱系數為0.042W/(m?K)，抗裂砂漿的導熱系數為0.93W/(m?K)，兩層材料的導熱系數相差22倍。當夏季太陽直射在抹面砂漿表面時，使抹面砂漿的溫度急劇升高，表面溫度將高達50~70℃，遇突然降雨則溫度會降至15℃左右，溫差可達35~55℃，這樣的溫差變化以及受晝夜和季節室外氣溫的影響，導致抹面砂漿層發生變形的量差很大，抹面砂漿很容易產生裂縫。
粘結材料與被粘結材料不相容、不匹配，從而造成保溫板粘結不牢，引起抹面砂漿層開裂。
粘結材料的粘結力大、強度高、收縮大，也會將保溫板拉裂，引起抹面砂漿層開裂。
外墻外保溫體系是在建筑工程的施工現場完成，粘結砂漿施工質量的優劣關系到保溫體系的整體質量，也是造成保溫抹面砂漿層開裂的重要因素。
1、基層表面的平整度偏差過大，采用粘結劑厚度調整、采用多層板調整、采用表面打磨找平調整等方法，這些都會導致保溫質量存在質量缺陷。
2、基層表面含有灰塵等妨礙粘貼的物質，粘貼時沒有對其進行界面處理。
3、保溫板粘結面積過小，不符合規范和施工方案的要求，達不到粘結面積的質量要求。
4、保溫板錨固釘的埋設深度和錨固數量不符合設計和施工方案的要求。
5、耐堿玻纖網格布搭接寬度不滿足規范要求，在搭接位置形成裂縫。
6、門窗洞口四角是應力集中地位置，沿門窗洞口45°方向未加鋪耐堿玻纖網格布，經常出現裂縫。
7、在太陽曝曬或高溫天氣下進行抹面砂漿層施工，保水性能不足，導致面層失水過快引起抹面砂漿層產生裂縫。
1、圖紙設計時要選用密度18-22kg/m3的保溫板，進場材料要經國家認可的檢測機構檢測合格，保溫材料大批量進場后要對其密度進行現場實測驗收，在施工過程中要不定期對聚苯板密度進行實測抽查，防止施工單位在施工過程中以次充好的行為。
2、保溫材料宜由體系材料供應商成套供應，充分發揮粘結劑、保溫板、耐堿玻纖網格布和抹面砂漿的整體效果。
3、盡量選擇正規有綜合實力的施工企業，開發商可以支付預材料預付款，要求施工單位必須提前定制保溫板，以保證在保溫施工前保溫板有充足的陳化時間，防止保溫板上墻后繼續收縮。
4、聚苯板粘貼固定后，其粘貼強度達到要求后及時做抹面層，避免保裸露時間過長造成溫板表面粉化。
5、基層與粘結劑的拉伸粘結強度不應低于0.3MPa，并且粘結界面脫開面積不應大于50%。
6、使用的外墻外保溫系統材料要符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》(JG 149-2003)、《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ 144-2004)等相關行業標準的要求。
(1)施工前嚴格驗收上道工序，墻體外側抹灰基層表面的平整度、垂直度必須符合規范要求，以保證保溫板粘貼的施工質量。
(2)基層表面要清潔干凈，無油污、灰塵等妨礙粘結的附著物，凸起、空鼓和疏松部位要剔除，找平層必須與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。
(3)采用界面劑進行界面處理可有效增強粘結劑與基層的粘結強度。
(1)粘貼保溫板時，應使用滿粘法，即在保溫板背面滿抹膠粘劑再用齒型抹子刮抹后，粘于墻體上。
(2)聚苯板應按順砌方式粘貼，豎向應逐行錯縫，相鄰聚苯板粘貼時豎向不應出現通縫。
(3)墻角處保溫板縫應交錯互鎖，門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應采用整塊聚苯板切割成形，保溫板接縫應距角部至少200mm。
(4)保溫板表面局部找平和修補應采用膠粉聚苯板顆粒保溫漿料，可顯著提高保溫體系的綜合性能。